Machtigingsformulier Kwaliteitsproblemen fan CNC Turning Parts

It kontrolearjen fan de ferwurkingskwaliteit fan CNC-draaiende dielen is it kaaipunt om de ûntwikkeling en fuortgong fan wurk te befoarderjen, dus it moat serieus behannele wurde.Dit artikel sil beprate de ynhâld fan dit aspekt, analysearje de relevante kwaliteit ferwurkjen problemen fan moderne CNC draaiende dielen yn detail, en fiere in detaillearre stúdzje oer de dielen dy't moatte wurde fersterke en ferbettere yn it wurk, mei as doel om wiidweidich befoarderjen fan de foarútgong en ferbettering fan it ferwurkjen kwaliteit fan CNC turning dielen op dizze basis, It sil lizze in solide basis foar de wiidweidige ûntwikkeling fan Sina syn moderne proses design.

Machtigingsformulier-Kwaliteit-Problemen-Fan-CNC-Turning-Diel

Machtigingsformulier Kwaliteitsproblemen fan CNC Turning Parts

Foar gewoane draaibanken hawwe CNC draaibanken hegere easken en noarmen foar ferwurkjen fan krektens en effisjinsje.Dêrom moatte se wurde ferbettere mei krekter technology om folslein te foldwaan oan 'e rjochtlinen fan moderne ferwurkingstechnology.Foar it ferwurkjen fanCNC draaiende dielen, It is needsaaklik om de fêste ymplemintaasje en formulearring fan 'e ferfolchprosestechnology te garandearjen op basis fan it garandearjen fan de kwaliteit.It hiele proses moat oannimme de modus en skema fan fyn behear, analysearje en beprate de lokale problemen, en foarstelle oerienkommende belied en maatregels op dizze basis om fûneminteel te garandearjen dat de ferwurking kwaliteit en technology fan CNC draaiende dielen foldogge oan de noarmen, It sil lizze in solide basis foar de modernisearring fan Sina.

 1. Vibration ûnderdrukking fan CNC Turning Parts

It is in wichtige technology om de trilling te ûnderdrukken yn it proses fan NC-draaiende dielen.Op it stuit, yn ferliking mei de tradisjonele masine ark foar automatyske ferwurkjen kontrôle fan CNC draaiende dielen yn Sina, de tradisjonele masine ark hawwe makke grutte foarútgong yn it gemak fan kontrôle, en kin ferminderjen de yntinsiteit fan hânmjittich wurk foar in grut part, wiidweidich ferbetterjen fan de effisjinsje fan wurk, sadat se hawwe in positive rol.Oan 'e oare kant, troch de tapassing fan' e nije technology fan CNC-draaiende dielen, yn ferliking mei gewoane soarten masine-ark, hawwe de ferwurkingsnauwkeurigens en kwaliteit ek grutte foarútgong makke.Ut it perspektyf fan 'e praktyk hearre CNC-draaiende dielen lykwols ta it type automatyske kontrôle, en har ferwurkingstaken en de útfiering fan technyske regelingen fereaskje in grut oantal eardere programmearring om te operearjen.Dêrom, yn ferliking mei tradisjonele gewoane soarten masine ark, der is in signifikant ferskil yn fleksibiliteit.Dêrom, om te jaan folslein spylje oan de oanbelangjende technyske foardielen fan CNC draaien dielen yn in echte sin, wy moatte ek fiere detaillearre ûndersyk nei de dielen it ferwurket, útfiere sekuere analyze fan ferskate prosessen en technologyen, en berikke in wiidweidich en detaillearre begryp fan 'e situaasje fan elk diel, om dêrop basearre in wittenskiplike en ridlike ferwurkingsoplossing te bepalen.Dêrom, yn 'e takomst CNC draaien dielen ferwurkjen technology, wy moatte betelje mear omtinken oan de gearfetting en ynduksje fan de praktyk, en meitsje in typyske analyze fan de typyske problemen yn it ferwurkjen proses, sadat wy kinne hawwe in rjochte werjefte en echt sette passende oplossings foarstelle.

Yn it proses fan it ferwurkjen fan metalen dielen sil it kontakt tusken ferwurkingsdielen en props ûnûntkomber liede ta trilling.De basis reden is dat yn it proses fan ferwurkjen technology lykas cutting, der sil wêze periodike feroarings, en dan sil wêze trilling, en dan sil wêze in fenomeen dat de trilling net attenuate.Derneist, yn it proses fan NC-draaiende dielen, as oermjittige trilling optreedt, sil it oerflak beskeadige wurde, wat serieus beynfloedet de kwaliteit fan it foarmjen fan wurkstik, en hat in grutte ynfloed op 'e ark dy't brûkt wurde foar relatearre ferwurking.As de kontrôle net goed is, wurdt de toollibben fermindere.Dêrom moatte de boppesteande betingsten strikt kontrolearre wurde.

Oanpassing fan cutting parameters

De generaasje fan sels-opteinige trilling yn it proses fan it ferwurkjen fan it wurkstik is direkt relatearre oan de natuerlike frekwinsje fan it wurkstik.As it gat tusken de rotearjende snelheid fan it wurkstik en de natuerlike frekwinsje fan it wurkstik wurdt ferhege tidens it snijproses, sil it in dúdlik effekt hawwe op it ferminderjen fan sels-opteinende trilling yn it snijproses.Hâld de parameters net feroare.As de snelheid fan it wurkstik 1000r / min is, is de ferwurkingskwaliteit fan it wurkstik oerflak de rûchste.As de snelheid gewoan ferhege wurdt, sil de ferwurkingskwaliteit ferbetterje, mar de ferheging fan 'e snelheid wurdt beheind troch it masine-ark.Derneist sil de ferheging fan rotearjende snelheid ek de ynfloed op 'e wearze fan' e ark fergrutsje, wat de libbensdoer fan 'e ark sil ferkoartje.As de workpiece snelheid wurdt fermindere nei 60r / min, de oerflak kwaliteit fan it workpiece foldocht oan de easken.It kin sjoen wurde dat it probleem fan sels-opteinende trilling effektyf kin wurde ûnderdrukt troch ridlik oanpassen fan de workpiece snelheid yn 'e cutting parameters.

Damping ferheging damping metoade

Troch de observaasje en analyze fan it proses fan ferwurkjen dielen, wy fûnen dat de dielen sels binne de boarne fan sels-optein trilling tidens it cutting proses, dat wurdt feroarsake troch harren tinne muorren.Troch eksperiminteel ûndersyk is de effektive manier om it probleem op te lossen it fergrutsjen fan damping om it doel fan trillingsreduksje te berikken.

 

 2. Problemen yn ferbân mei CNC Turning Parts

Neffens it boppesteande detaillearre ûndersyk nei de problemen yn ferbân mei CNC-draaiende dielen yn 'e hjoeddeistige ferwurkingsstream fan relatearre prosessen en technologyen yn Sina, lykas ek de maatregels en regelingen foar trillingsûnderdrukking, kinne wy ​​​​in wiidweidige kontrôle hawwe oer ferskate problemen dy't moatte by it wurkproses omtinken jûn wurde oan de ûnderdielen dy't fersterke en ferbettere wurde moatte.Yn 'e folgjende sille de wichtichste problemen en basisoplossingen yn CNC-draaiende dielen wurde analysearre, mei as doel de basisprinsipes foar takomstige technologyûntwikkeling te bepalen.

By it brûken fan in gewoane ekonomyske auto foar fyn draaien fan agraryske masines shafts, deselde masine ark en itselde CNC programma wurde brûkt, mar ferskillende maten fan klear workpieces wurde krigen.It is dreech om te kontrolearjen de flater fan workpiece grutte binnen de standert berik, en de ferwurking kwaliteit is hiel ynstabyl.Om dit probleem op te lossen, kinne wy ​​​​it oantal kearen feroarje om de posysje twa kear te feroarjen fan 'e orizjinele om de ferwurkingskwaliteit te garandearjen.

Lykas hjirboppe analysearre, fergelike mei tradisjonele masine-ark, hat automatyske ferwurkingskontrôle fan CNC-draaiende dielen grutte foarútgong makke yn it gemak fan kontrôle.CNC draaiende dielen hearre ta it type automatyske kontrôle.De taak fan Machtigingsformulier en de útfiering fan technyske skema fereaskje in grut oantal foarige programmearring te operearjen.Relatyf sprutsen is de stivens fan 'e tailstock swakker.Yn it proses fan cutting, hoe lytser de ôfstân tusken it ark en de tailstock, de grutter de weromset lingte sil wêze, dat sil tanimme de grutte fan 'e sturt ein fan it workpiece, produsearje in taper, en beynfloedzje de silindricity fan it workpiece.Dêrom, yn it produksjeproses fan CNC-draaiende dielen ferwurkjen, is it net allinich nedich om omtinken te jaan oan en te studearjen fan 'e besteande problemen, mar ek om de basisoplossingen en oplossingen te bepalen op basis fan' e realiteit, behannelje se mei in serieuze hâlding, wiidweidich ferbetterje de wittenskiplike en normative aard fan CNC draaien dielen ferwurkjen, en fêststelle de basisprinsipes en rjochtingen foar de ûntwikkeling fan wurk en follow-up


Post tiid: okt-22-2022