Sink Alloy Casting

Teknic is in wrâldlieder yn die casting, mei kliïnten fariearjend fan grutte apparaten manufacturing bedriuwen oan de auto yndustry fan ûntwerp konsept, oan produksje en ferpakking.

Wy leverje sink die casting fan skimmelûntwerp en testen, oant fabrikaazje, finish en ferpakking fan sinkkomponinten fan komplekse ûntwerpspesifikaasjes en meitsje se in klear produkt.

Teknic is liedend sink die casting bedriuwen mear as 10 jier.Sûnt de oprjochting binne wy ​​útgroeid ta in lieder fan wrâldklasse mei it brûken fan syn technologyske middels en betûfte professionals om spuitgieten fan hege kwaliteit te produsearjen.Wy rjochtsje ús op kwaliteit en probleemoplossing yn Sina.basis op Sinc Moulding manufacturing foarsjenning.

Komplekse foarmen en strakke tolerânsjes

Sink die casting produsearret multi-holte, komplekse foarmen en binnen nauwer tolerânsjes as in protte oare produksje prosessen.Neist it produsearjen fan hege folume rint fan frijwol identike dielen, it produsearret rûge waarmte en wear resistant dielen dy't dimensionally stabyl, wylst behâld fan útsûnderlik nauwe tolerânsjes.

It die-casting-proses jout ûntwerpers de kâns om kosten te besparjen troch komponinten te konsolidearjen yn ien net-foarmige die-casting.Sa, mooglik elimineren sekundêre operaasjes lykas Machtigingsformulier.Sink die castings binne mei súkses ûntwurpen as lagers (eliminearjen fan brûnzen alloys), klinknagels, en kinne hawwe getten yn triedden.Fanwegen dizze foardielen wurde die castings fûn yn in breed ferskaat oan yndustry, ynklusyf automotive, bouwhardware, elektroanika, sportguod, ensfh.

Dêrby moat opmurken wurde dat yndustry standert tolerânsjes kinne wurde foldien en / of oertroffen, as it is nedich foar it ûntwerp fan it diel.D'r binne lykwols in protte faktoaren dy't beskôge wurde moatte, lykas;de foarm fan it diel, dêr't in funksje leit binnen it ark, wat is syn posysje mei oare funksjes fan it diel en as jo dimensioning oer de ôfskieding line.By it beskôgjen fan arklibben en kosten, is it bêste praktyk om royale tolerânsjes en ûntwerp te tastean op gebieten mei minder fit, foarm of funksje en tolerânsjes allinich yn gebieten dêr't it nedich is oanskerpe.

Tight tolerances
Tichte tolerânsjes 1
Tichte tolerânsjes 2
Tichte tolerânsjes 3

Us zine die casting berik yn grutte fan 100 ton oant 300 ton, produsearje sink die casting komponinten foar lege as hege folume produksje programma.Wy kinne sink hot keamer die casting meitsje, aluminium-zink hot of kâlde keamer hege druk die casting, ek aluminium die casting.Prosesmonitoring, parseside-ôfbylding, robotika, streamsimulaasje, ivige tooling en arkûnderhâldprogramma's wurde brûkt om it libben fan it ark te ferlingjen, kosten, tiid te besparjen en spuitgieten fan hege kwaliteit te leverjen.Fan dielkonzept en yngeande prototyping, oant it gearstallen fan klear produkt.

Sink Alloys

Wy binne in lieder yn produksje foar die casting yn Sina.Us oplaat metallurgists soargje derfoar dat alle alloys foldogge oan de spesifikaasjes fia kontinu gemyske en fysike analyse.

Us alloys omfetsje:
Sink: Zamak 3, 5 en 7.
Sink-aluminium: ZA-8, ZA-12, en ZA-27.
Sinklegeringen binne de maklik oant hege druk diecast.Se biede hege ductility, impact sterkte, en kinne maklik plated wurde.Sinklegeringen hawwe in legere smeltpunt dan aluminium, wat kin helpe by it ferbetterjen fan it libben fan 'e stjer.

ZA alloys binne sink-basearre die casting materialen dy't hawwe in hegere aluminium ynhâld as standert sink alloys.Dizze alloys hawwe hege sterkte skaaimerken ek hege hurdens en goed dragende eigenskippen.

Sink Mould Flow Testing

Teknic brûkt de ynternasjonaal erkende CAM simulaasje technology te optimalisearjen ark design en sink casting kwaliteit.

CAM-simulaasjemooglikheden jouwe in better begryp fan it filling fan sink-ynjeksjefoarm, solidifikaasje, meganyske eigenskippen, termyske spanningen en ferfoarmings.Folslein menu-oandreaune mei in yntegreare solide modeler, CASD-ynterfaces, en wiidweidige databases, biedt CAM in folsleine oplossing foar ôfdielingen foar ûntwerp, produksje en kwaliteit.

Steel Injection Mold Castings
CNC Machtigingsformulier en Hog-outs
Direct Metal Laser Sintering (DMLS)
P-20 Tooling
SINK SURFACE FINISHING
Teknic sil de easken fan klantfinish beheare om te garandearjen dat dielen foldogge oan spesifikaasjes op sawol in tydlike as kosteneffektive manier.

Us sink oerflak finishing omfette:
Poedercoating (elektrostatyske tapassing)
Wiete ferve
Chromate
E-coat
Electroless nikkel
Chrome
Silk Screening en Stenciling
EMI / RFI Shielding
Surface conditioning (shot en bead blasting)